친환경 펄프 몰드 패키지 제조 공정은 3D 디자인 도면을 설계하고 금형을 제작하는 준비 공정과  원재료를 파쇄하고 분쇄하여 슬러리를 만들고 펄프 몰드 패키지를 성형(Forming), 압착(Pressing), 커팅(Cutting) 하는 생산공정으로 이루어 집니다.  이 글에서는 펄프 몰드 패키지 제작에 사용되는 원재료 종류와 펄프 몰드 패키지를 제작 공정을 단계별로 알아보도록 하겠습니다.

친환경 펄프 몰드 패키지 제작 공정
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펄프 몰드 패키지 원재료

1. 재활용 종이와 골판지

펄프 몰드 패키지를 만드는 일반적인 원재료는 버려지는 종이와  택배박스로 사용되고 있는 골판지 입니다.  인터넷 시대 이전에는 신문지 또한 펄프 몰드 패키지의 주요한 원재료로 사용되었으나 지금은 극히 제한적으로 회수되어 사용되고 있습니다.  이런 재활용 종이들은 반복적으로 재사용될 수 있어 환경오염 물질의 사용을 줄일 수 있고 자원순환 경제에 크게 기여하고 있습니다.

2. 목재와 대나무 등 산림자원 부산물

목재나 대나무를 가공하면서 발생하는 톱밥 등 자투리 잉여물은 펄프 몰드 패키지를 만드는데 매우 유용하게 사용되는 대표적인 산림 자원으로 내구성이 좋은 친환경 몰드 패키지 제작 원재료로 널리 사용되고 있습니다.

3. 사탕수수와 볏짚 등 농업자원 부산물

사탕수수 착즙 후 발생하는 찌꺼기인 버게스와 쌀 수확 후 발생하는 볏짚은 섬유질이 매우 견고한 친환경적인 농업자원 부산물로 친환경 펄프 패키지 제작 원재료로 많이 사용되고 있으며, 특히 식품용 포장재와 도구를 만드는 펄프 몰드 원재료로 많이 활용되고 있습니다. 

펄프 몰드 패키지 제작 공정

1. 슬러리 제조 공정

재활용 종이 목재 대나무 사탕수수 볏짚 등을 정제하여 만들어진 펄프 원재료를  잘게 부수고  물과 섞어 슬러리(Slurry) 상태로 만듭니다.  이 과정에서 목재와 대나무 펄프를 혼합하거나, 목재와 사탕수수 펄프를 혼합하여 펄프 패키지의 활용 용도에 맞게 펄프 원재료를 비율에 따라 혼합하여 재질과 색감을 선택할 수 있습니다. 이렇게 만들어진 펄프 혼합 슬러리는 펄프 몰드 패키지를 만드는 기본 재료가 됩니다. 

 2. 성형공정 (Forming)

펄프 몰드 패키지를 만드는 핵심 공정은 성형, 압착, 커팅공정 입니다. 성형공정은 슬러리를 진공 흡입하여 금형 표면에  달라 붙게 하고 압착하여 펄프 몰드 패키지 제품의 초기 모양을 형성하는 중요한 공정입니다. 

3. 압착공정 (Pressing)

압착공정은 성형공정에서 만들어진 초기 펄프 패키지를 압착하여 최종 형태를 정착시키는 공정으로 제품의 종류에 따라 건식과 반습식 제품은 건조공정을 먼저 수행한 후 펄프 패키지를  압착하고,  습식 제품은 마르지  않은  상태의 펄프 패키지를 높은 온도의 열과 압력으로 압착하여 수분을 제거하는 공정입니다. 이 공정에서 고객이 원하는 브랜드나 슬로건을 압인할 수 있으며, 제품 표면을 매끄럽게 하고 최종펄프 패키지의 사이즈와 정밀도를 확정하는 공정입니다.

4. 건조공정 (Drying)

몰드된 제품을 건조실이나 자연 건조 방식으로 말려 수분을  제거하는 공정입니다.  적절한 건조는 제품의 강도와 내구성에 결정적인 역할을 합니다. 이 공정은 건식과 반습식 제품에만 적용되는 공정입니다.

5. 커팅공정(Cutting)

압착공정을 거친 펄프 패키지의 가장자리를 잘라내거나 필요한 분문에 구멍을 뚫거나 하여 최종 펄프 패키지를 완성하는 공정입니다.  

펄프 몰드 패키지 활용 방향

전자기기, 화장품, 식품 포장 등 다양한 부문에서 플라스틱 사용을 줄이고 브랜드 친환경 이미지를 강화하기 위해 펄프 몰드 패키지를 채택하고 있습니다.
펄프 몰드 패키지는 지속가능한 친환경 포장 대안으로 매우 적합한 솔루션입니다.  그 제작 과정을 이해하면 이 친환경 포장재의 가치를 더 깊이  이해할 수 있습니다.  지속가능한 친환경 포장 소재를 검토하고 있다면, 펄프 몰드 패키지 적용을 적극 추천합니다.  ESG 경영 실천의 좋은 출발점이 될 것입니다.

펄프 패키지 자동화 생산 라인 영상 입니다.