펄프 패키지 생산은 성형, 압착, 커팅으로 진행되는 제작 공정과 펄프 패키지에 기능을 추가하는 후가공 공정으로 이루어 집니다.  펄프 패키지 인쇄는 친환경 잉크를 사용하여 패키지 표면에  로고나 슬로건, 바코드나 QR 코드 인쇄, 간단한 제품이나 설명을 넣는 후가공 공정입니다. 펄프 패키지 인쇄는 평면의 종이에 인쇄하는 것과는 달리 패키지의 형태와 인쇄할 수 있는 공간의 크기, 색상 도수에 따라 적합한 인쇄 방식을 선택하여야 합니다.

펄프 패키지 인쇄 방식

펄프 패키지는 고객의 디자인 컨셉에 따라 형태가 다양하고 굴곡이 많아 인쇄할 수 있는 면적이 작을 수 있습니다. 평면 종이에 인쇄하는 것과는 달리 가능한 인쇄방식 선택에 제약이 있을 수 있습니다. 펄프 패키지 인쇄에 적용할 수 있는 인쇄 방식은 패드 인쇄, UV 인쇄, 실크 스크린 인쇄를 적용할 수 있습니다.

패드 인쇄와 UV 인쇄를 적용한 펄프 패키지 사진
친환경 잉크를 사용하여 패드 인쇄와 UV 인쇄한 펄프 패키지 사진 입니다.

1. 패드 인쇄 

패드 인쇄는 고무나 실리콘 재질의 패드를 사용하여 잉크를 평평한 인쇄판에서 대상물로 전사하는 인쇄 방법입니다. 잉크가 채워진 인쇄판을 눌러 이미지를 생성하고, 패드가 부품 모양에 맞게 변형되어 고품질 인쇄를 가능하게 합니다. 패드 인쇄 과정을 간략하게 설명하면 아래와 같습니다.

1) 이미지 디자인 및 인쇄판 제작: 

- 백터 방식의 디자인 프로그램을 사용하여 인쇄할 이미지를 디자인하고 필름을 출력합니다.
- 금속 재질의 인쇄판에 감광액을 코팅하고, 출력된 필름을 사용하여 현상 과정을 거쳐 인쇄판을 
  제작합니다. 
- 에칭 과정을 통해 필요한 부문을 부식하여 오목한 부분을 형성하여 잉크가 담길 공간을 만듭니다.

2) 펄프 패키지 고정용 지그 제작 :

- 인쇄 과정에서 펄프 패키지가 움직이지 않도록 잡아주는 패키지와 같은 모양과 형태 지그 틀을 
  제작합니다.
- 지그에 펄프패키지를 올려 놓고 고정시킵니다.

3) 펄프 패키지 패드 인쇄 :

- 인쇄판의 오목한 부분에 잉크를 채웁니다. 
- 실리콘 패드가 인쇄판의 잉크를 흡수하여 지그에 고정되어 있는 펄프 패키지 표면으로 이동시킵니다. 
- 패드가 펄프 패키지 표면에 닿아 잉크를 전사하여 인쇄를 합니다.
- 인쇄된 펄프 패키지를 고정용 지그에서 탈착하고 새로운 펄프 패키지를 장착 합니다. 
- 인쇄 후 패드는 인쇄판으로 이동하여 잉크를 흡수하여 인쇄 과정을 반복합니다. 

2. UV 인쇄

UV 인쇄는 특수 UV 잉크를 사용하고 자외선을 쬐어 순간적으로 경화시키는 인쇄 방식으로, 일반 잉크처럼 스며드는 방식이 아니라 소재 표면에 점착되어 건조되기 때문에 건조 시간이 짧고, 내구성이 뛰어납니다.  UV 인쇄 과정을 간략하게 설명하면 아래와 같습니다.

1) 이미지 파일 제작: 

- 출력할 디자인을 컴퓨터 파일로 준비합니다. 
- 디자인 파일에 색상 견본을 추가합니다.

2) 펄프 패키지 고정용 지그 제작 :

- 인쇄 과정에서 펄프 패키지가 움직이지 않도록 잡아주는 패키지와 같은 모양과 형태 지그 틀을 제작합니다.
- 지그에 펄프패키지를 올려 놓고 고정시킵니다.

3) 펄프 패키지 UV 인쇄 :

- UV 프린터를 사용하여 디자인에 맞춰 잉크를 분사합니다. 
- 분사된 잉크 위에 자외선을 쬐어 순간적으로 경화 시킵니다. 

친환경 잉크를 사용하여 실크스크린 인쇄한 펄프 패키지 사진
친환경 잉크를 사용하여 실크 스크린 인쇄한 펄프 패키지 사진입니다.

3. 실크스크린 인쇄

실크스크린 인쇄는 실크스크린 판에 감광유제를 발라 도안을 만들고, 스크린 판에 잉크를 넣어 인쇄하는 방식으로 인쇄 방식을 간략하게 설명하면 아래와 같습니다.

1) 디자인 필름 제작 :

- 일러스트레이터, 포토샵 등 디자인 프로그램을 이용하여 디자인 작업을 합니다. 
- 디자인을 PPC 필름, OHP 필름 등에 출력하여 필름을 제작합니다. 

2) 실크 스크린 판 제작:

- 나무 또는 알루미늄 틀에 실크 천을 팽팽하게 당겨 고정하여 실크스크린 판을 제작합니다. 
- 실크 스크린 천에 감광액을 바르고 건조 시킵니다. 
- 디자인 필름을 감광액이 발린 판 위에 놓고 빛에 노출시켜 도안 부분을 제외한 감광액을 굳힙니다. 
- 실크스크린 판을 물로 씻어 굳지 않은 감광액 부분이 씻겨 나가도록 합니다. 

3) 펄프 패키지 고정용 지그 제작 :

- 인쇄 과정에서 펄프 패키지가 움직이지 않도록 잡아주는 패키지와 같은 모양과 형태 지그 틀을 제작합니다.
- 지그에 펄프패키지를 올려 놓고 고정시킵니다.

4) 펄프 패키지 실크스크린 인쇄 :

- 실크스크린 판 아래에 펄프 패키지를 놓습니다. 
- 실크스크린 판 위에 잉크를 붓고 스퀴지를 이용하여 잉크를 밀어내어 실크 천의 구멍을 통해 인쇄를 합니다.
- 인쇄된 펄프 패키지를 자연 건조나 열처리하여 잉크를 완전히 건조시킵니다. 

펄프 패키지 인쇄용 잉크 

친환경 펄프 패키지의 제작 모토는 환경 친화적인 포장 문화의 실천 입니다. 
친환경 인쇄는 환경 보호와 더불어 작업 환경 개선, 기업의 사회적 책임 이행 등 다양한 측면에서 중요합니다. 
친환경 잉크 사용은 인쇄 산업의 지속 가능한 발전에 기여하며, 소비자들에게도 안전하고 친환경적인 제품을 제공할 수 있습니다.  
펄프 패키지에 사용하는 잉크는 콩기름을 주성분으로 하여 유해 물질 배출이 적고, 친환경적이며, 인쇄 품질이 우수한 콩기름 잉크를 사용합니다.

펄프 패키지 인쇄 방향성 

친환경 펄프 패키지는 제조 공정 중 압착 공정에서 로고나 슬로건 등을 펄프 패키지 표면에 음각이나 양각으로 압인 할 수 있습니다. 압인 방식으로 표현할 수 없는 작은 글씨나 정교한 이미지를 패키지에 넣을 경우 인쇄할 수 있습니다. 펄프 패키지 인쇄에는 친환경 콩기름 잉크를 사용합니다. 그럼에도 불구하고 펄프 패키지 인쇄는 최소한으로 적용함으로서 친환경 펄프 패키지 본래의 취지에 맞는 지속 가능한 포장 문화 제고에 기여할 수 있을 것입니다.